3 tegundir af steypustáli og kostum og göllum steypu stálhluta
Steypustál vísar til stáls sem notuð er sérstaklega til að búa til stálsteypu. Nota skal steypu stál þegar styrkkröfur steypunnar eru miklar og steypujárni geta ekki uppfyllt kröfurnar. Hins vegar er vökvi bráðnu stáls í steypustáli ekki eins gott og steypujárni, þannig að þykkt steypubyggingarinnar getur ekki verið of lítil og lögunin ætti ekki að vera of flókin. Hægt er að bæta vökva bráðnu stálsins þegar kísilinnihaldinu er stjórnað við efri mörk. Hægt er að skipta steypu stáli í almenna verkfræði steypu stál, soðið uppbyggingu stál, ryðfríu stáli steypu stáli og hitaþolið stál stál stál í samræmi við fjölbreytni þess og notkun.
3 tegundir steypustáls
1. varpað kolefnisstáli.
Varpað stáli með kolefni sem aðal málmblöndu og lítið magn af öðrum þáttum. Steypu lág kolefni stál inniheldur minna en {{0}}. 2% kolefni, steypt miðlungs kolefnisstál inniheldur 0. 2% til 0. Með aukningu kolefnisinnihalds eykst styrkur og hörku steypu kolefnisstáls. Steypu kolefnisstál hefur mikinn styrk, plastleika og hörku og litlum tilkostnaði. Það er notað í þungum vélum til að framleiða hluta sem bera mikið álag, svo sem veltandi mylla ramma, vökvapressur osfrv.; Það er notað á járnbrautarbifreiðum til að framleiða hluta sem bera stóra krafta og áhrif, svo sem bolta, hliðaramma, hjól og krókar.
2. varpa lágu álstáli.
Steypu stál sem innihalda málmblöndur eins og mangan, króm og kopar. Heildarmagn málmblöndu er yfirleitt minna en 5%, hefur meiri áhrif hörku og getur fengið betri vélrænni eiginleika með hitameðferð. Steypu lágt álfelgur hefur betri afköst en kolefnisstál, getur dregið úr þyngd hluta og aukið endingartíma.
3. varpað sérstöku stáli.
Alloy Cast Steel hreinsað til að mæta sérþörfum hefur fjölbreytt úrval af afbrigðum, venjulega sem inniheldur eitt eða fleiri hátt magn af málmblöndu til að fá ákveðna sérstaka eiginleika. Sem dæmi má nefna að hátt manganstál sem inniheldur 11% til 14% mangan getur staðist högg slit og er að mestu leyti notað fyrir slitþolna hluta námuvinnsluvélar og verkfræðinga; Ýmis ryðfríu stáli með króm eða króm-nikkel þar sem helstu málmblöndur eru notaðir fyrir hluta sem vinna við ætandi eða háhita aðstæður yfir 650 gráðu, svo sem loki, dælur, gáma fyrir efnaiðnað eða hverflahylki með virkni stöðva.
Kostir stálsteypu
1. Meiri sveigjanleiki hönnunar
Þessi hönnun hefur fleiri möguleika til að steypa form og gerðir, sérstaklega flókin form og holur hluta, og hægt er að framleiða stálsteypu með hinu einstaka ferli kjarnasteypu. Auðvelt að mynda og breyta lögun og geta fljótt framleitt fullunnar vörur samkvæmt teikningum geta veitt hratt svörun og stytt afhendingartíma.
2.. Sterkasti sveigjanleiki og breytileiki málmvinnslu
Hægt er að velja mismunandi efnasamsetningar og skipulag skipulag til að mæta þörfum mismunandi verkefna. Mismunandi hitameðferðarferlar geta valið vélræna eiginleika og notað þessa eiginleika á breitt svið og bætt suðuhæfni og vinnanleika.
3. Bæta heildarbyggingarstyrk
Vegna mikillar áreiðanleika verkefna, ásamt hönnun þyngdartaps og styttri afhendingartíma, er hægt að bæta samkeppnisforskot hvað varðar verð og efnahag.
4. Fjölbreytt þyngdarafbrigði
Lítil stálsteypu mega aðeins 10 grömm en stór stálsteypu geta vegið nokkur tonn, tugi eða jafnvel hundruð tonna.
Í samanburði við fölsuð stálhluta
Vélrænir eiginleikar stálsteypu eru svipaðir í allar áttir, sem er betri en fölsuð stálhlutar. Hönnuðir verða að huga að afköstum efna í þrjár áttir þegar þeir hanna nokkrar hátæknivörur, sem undirstrikar kosti steypu. Burtséð frá þyngd, rúmmáli og magni sem framleitt er í einu, geta stálsteypu auðveldlega búið til flókin form og einbeitingarhluta sem ekki eru álag.
Í samanburði við soðin mannvirki
Hvað varðar lögun og stærð eru soðin mannvirki sveigjanlegri en fölsuð stálhlutar, en samanborið við stálsteypu, hafa þau enn eftirfarandi ókosti:
1 Auðvelt að afmynda við suðu.
2 Það er erfitt að mynda straumlínulagað uppbyggingu.
3 mikið innra streitu við suðu.
4 Suðu hefur áhrif á útlit og áreiðanleika íhlutans.
Í samanburði við járnsteypu og aðrar álsteypu
Hægt er að nota stálsteypu við margvíslegar vinnuaðstæður og vélrænir eiginleikar þeirra eru betri en aðrar álsteypu.
Í grundvallaratriðum ætti að nota stálsteypu helst þegar krafist er mikils togstyrks eða kraftmikla álagshluta, mikilvægum þrýstingsskipi og kjarnahlutum sem bera mikið álag við lágt eða hátt hitastig.
Stálsteypu eru þó ekki eins góð og járnsteypu hvað varðar frásog titrings, slitþol og hreyfanleika og kostnaður þeirra er einnig hærri en járnsteypu.
Þegar þú velur sérsniðna framleiðanda sem framleiðir sérsniðna nákvæmni fjárfestingar þarftu að huga að getu þess, efnissvið, gæðaeftirlit og þjónustustig. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. getur veitt sérsniðna nákvæmni fjárfestingarþjónustu. Við leggjum áherslu á að veita viðskiptavinum mikinn nákvæmni, flókna framleiðslu á málmhlutum. Fjárfestingarsteypa (einnig þekkt sem Lost Wax Casting) er nákvæmni steypuferli sem getur framleitt hluta með nákvæmum víddum og háu yfirborði. Það er mikið notað í Aerospace, Automotive, Medical, Energy og öðrum sviðum.