Grunnferlið viðnákvæmni fjárfestingarsteypufelur venjulega í sér skref eins og að búa til vaxmynstur, húða mörg lög af eldföstum efnum, afbrigði, hella málmi og fjarlægja skelina eftir kælingu. Þess vegna þarf að framkvæma gæðaskoðun á hverju skrefi eða eftir að lokaafurðinni er lokið. Að prófa gæði nákvæmni fjárfestingarsteypu krefst samsetningar margra aðferða og tækni sem nær yfir allt ferlieftirlitið frá hráefni í fullunnar vörur. Eftirfarandi eru kerfisbundin skoðunarskref og aðferðir:
1.
Í því ferliFjárfesting steypu, gæði vaxmynstrisins eru mikilvæg. Nauðsynlegt er að athuga hvort vaxmynstrið hafi galla á frumstigi til að forðast vandamál við síðari steypu. Að auki, hvort dewaxing ferlið er lokið og hvort skelin hefur sprungur getur einnig haft áhrif á gæði loka steypunnar. Það eru einnig þættir eins og hitastýring og kælingarhraði meðan á helluferlinu stendur, sem mun einnig hafa áhrif á innri uppbyggingu steypunnar og myndun galla.
Vaxmynstur skoðun: Gakktu úr skugga um að vaxmynstrið hafi enga aflögun, sprungur eða loftbólur og stærðin uppfylli hönnunarteikningarnar (með 3D skönnun eða skjávarpa).
Heiðarleiki skel: Athugaðu einsleitni eldfastrar lagsins og styrk skeljarins eftir að hafa sistingu til að forðast sprungur eða flögnun.
2.. Útlitsskoðun
Útlitsskoðun er örugglega grunnurinn. Til dæmis, hvort það eru gallar á yfirborðinu, svo sem svitahola, sprungur, rýrnun göt eða burrs. Það má sjá það með berum augum, eða með stækkunargleri eða smásjá til að athuga fíngerða staði. Hins vegar geta sumir gallar verið innri og aðrar aðferðir eru nauðsynlegar á þessum tíma.
Sjónræn skoðun: Fylgstu með yfirborðsgöllum (svitahola, sprungur, burðar, kuldaslok osfrv.) Með berum augum eða stækkunargleri.
Yfirborðs ójöfnur: Notaðu ójöfnunarmælir til að mæla hvort hann uppfyllir ferliðarkröfur.
Flúrperur skarpskyggni: Fyrir yfirborðsgalla (svo sem míkróbrauta), úða flúrljómandi efni og fylgjast með útfjólubláu ljósi.
3. Steypandi víddar nákvæmni
Nákvæmar steypu hafa miklar kröfur um víddar nákvæmni, þannig að verkfæri eins og þéttingar, míkrómetrar og þrívíddar hnitamælingarvélar (CMM) eru nauðsynleg til að mæla hvort lykilvíddir uppfylla kröfur teikninganna. Hins vegar verður að huga að rýrnunarhlutfalli eftir steypu. Rýrnunartíðni mismunandi efna er mismunandi, sem þarf að taka tillit til við hönnun moldsins, og hvort það er innan leyfilegs vikmörk við prófun.
Hefðbundin verkfæri: þjöppur, míkrómetrar, hæðarmælingar osfrv. Mæla lykilvíddir.
Háþróaður búnaður: Samræmis mælingarvél (CMM) eða leysir skönnun, fáðu 3D gögn og bera saman við CAD líkan.
Rýrnunarbætur: Gakktu úr skugga um hvort raunverulegt rýrnunartíðni uppfylli efniseinkenni (svo sem rýrnun á nikkel-byggðri ál er um 2%).
4. Stýringarstýring áður en hún er hellt (hitastig, efnissamsetning)
Vöktun færibreytna: Rauntíma upptaka af bræðsluhita, hellahraða, kælingarhraða osfrv.
Tölfræðileg ferlieftirlit (SPC): Greina framleiðslugögn og koma í veg fyrir lotugalla.
Hefðbundin tilvísun: Byggt á ASTM, ISO eða forskrift viðskiptavina (svo sem ASTM E3 málmblöndur, ISO 8062 víddarþol).
5. Greining á innri galla (prófun án eyðileggingar, röntgengeislun, ultrasonic osfrv.)
Röntgenprófun (RT): Greina innri svitahola, rýrnun, innifalið osfrv., Hentar fyrir flókin mannvirki.
Ultrasonic prófun (UT): Greina djúpar sprungur eða delamination, sem þarfnast tengiefnis.
Iðnaðar CT skönnun: Þrívíddarmyndatöku, nákvæm staðsetning innri galla (hentugur fyrir stórgildi steypu).
6. Efnisárangursprófun, vélrænni eiginleika, málmgreining
Síðan kemur efnisprófun á frammistöðu, svo sem greining á efnasamsetningum, sem krefst litrófs eða röntgengeislunar litrófs (XRF) til að ákvarða hvort efnissamsetningin uppfylli staðla. Vélræn frammistöðupróf, svo sem togstyrkur og hörkupróf, krefst sýnatöku til að prófa, svo sem að skera sýni úr steypu, nota alhliða prófunarvél til að prófa togstyrk og nota hörkuprófara til að mæla hörku. Til dæmis eru sérstakar notkunarsviðsmyndir röntgengeislun og ultrasonic prófanir, eða takmarkanir ákveðinna prófaaðferða. Til dæmis geta skarpskyggnar prófanir aðeins greint galla með yfirborðsopum, meðan röntgengeislar geta séð inni, en tæknilegar kröfur rekstraraðila eru hærri og kostnaður búnaðarins getur verið hærri.
Greining á innri galla getur krafist notkunar prófunartækni sem ekki er eyðileggjandi, svo sem röntgengeislun, ultrasonic próf eða skarpskyggnar prófanir. Röntgengeislar geta séð hvort það eru svitahola, innifalin, rýrnun osfrv. Að innan; Ultrasonics getur greint innri sprungur eða delamination; Hægt er að nota skarpskyggni við galla með yfirborðsopum, svo sem sprungur.
Metallographic greining er einnig mikilvæg og fylgist með smásjá málmsins í gegnum smásjá til að sjá kornastærð, hvort sem það eru innifalin, rýrnun eða aðrir burðargallar. Þetta krefst þess að skera sýnishornið, fægja og tæringu og síðan fylgjast með. Sumar prófunaraðferðir geta krafist eyðileggingar sýna, en þá getur verið þörf á sýnatökuprófum frekar en fullri prófun.
Efnasamsetningargreining: litrófsmæli (OES) eða XRF greinir fljótt frumsamsetningu.
Vélrænni eiginleikapróf:
Togpróf: Ákvarðið togstyrk og lengingu (samkvæmt ASTM E8 Standard).
Hörkupróf: Brinell/Rockwell hörku prófari greinir yfirborðs hörku.
Metallographic greining: Skerið sýnishornið og fylgstu með smásjánni (kornastærð, innifalið, rýrnun osfrv.).
7. Loftþéttleiki próf
Próf á loftþéttleika: Ef steypan er notuð í þrýstingsberi er þörf á þéttleika í loftþéttni, svo sem loftþrýsting eða vatnsþrýstingspróf, til að athuga hvort leka sé.
Próf á loftþéttleika: Þrýsting (vatnsþrýstingur/loftþrýstingur) til að greina hvort steypuþrýstingsleka leka.
Sannprófun samsetningar: Prófunarsamsetning með pörunarhlutum til að tryggja víddarsamsvörun (svo sem hjól og skaftssamsvörun).
8. Vinnslueftirlit og staðlað samræmi
Það er munur á prófunaraðferðum fyrir steypu mismunandi efna. Sem dæmi má nefna að prófunaráherslan á ál málmblöndur og háhita málmblöndur geta verið mismunandi.
Mismunandi stig flækjustigs steypu krefjast mismunandi skoðunaraðferða. Til dæmis eru þunnveggir hlutar hættari við kulda og geta þurft fleiri röntgenskoðun.
9. Skoðun yfirborðsmeðferðar
Nauðsynlegt er að athuga yfirborðsmeðferð steypunnar, svo sem hvort fægja og húðun uppfylli kröfurnar, eða hvort um er að ræða streitu og hvort krafist sé annealing.
10. Samræmisskoðun (samræmi við teikningar og staðla)
11. Aðrar sérstakar skoðanir
Leifar streitu uppgötvun: röntgengeislun eða ultrasonic aðferð til að meta hvort þörf sé á annealing.
Tæringarviðnámspróf: Salt úðapróf (svo sem ASTM B117) til að meta árangur yfirborðs.
Samsetningarpróf: Gakktu úr skugga um að steypan geti passað rétt við aðra hluta.
Kvörðun búnaðar: Kvarða skoðunartækin reglulega til að tryggja nákvæmni gagna.
Starfsfólkþjálfun: Rekstraraðilar þurfa að þekkja staðla og búnaðaraðgerðir til að forðast villur á mönnum.
Að lokum þarf að huga að umhverfisþáttum, svo sem lýsingarskilyrðum við skoðun, nákvæmni sjónmælingabúnaðar, hitastigs og rakastigs osfrv. Til að sjá hvort þeir hafi áhrif á ákveðnar niðurstöður prófsins.
Með ofangreindum fjölvíddarprófum er hægt að stjórna gæðum nákvæmni fjárfestingarsteypu að fullu til að tryggja að þær uppfylli miklar nákvæmni kröfur um geimferða, lækningatæki og aðra sviði.
Í stuttu máli, gæði nákvæmni fjárfestingarsteypu krefjast margþættra sjónarmiða, ásamt margvíslegum prófunaraðferðum, frá hráefni til framleiðsluferla til fullunninna vara, verður að vera stranglega stjórnað á hverjum tengli til að tryggja að gæði lokaafurðanna uppfylli kröfurnar. Hvert skref krefst samsvarandi verkfæra og aðferða og krafist er skráa og rekjanleika svo hægt sé að rekja vandamál til framleiðslulotu eða tengla þegar þau finnast. Á sama tíma er starfsmannþjálfun og kvörðun prófunarbúnaðar einnig mikilvæg til að tryggja nákvæmni niðurstaðna prófa.
Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. treystir á margra ára tæknilega uppsöfnun og nýsköpunargetu á steypusviðinu og einbeitir sér að rannsóknum og þróun og beitingu greindra steyputækni. Hvað varðarnákvæmni fjárfestingarsteypu, Advanced Digital Technology er notuð til að átta sig á fullri ferli upplýsingaöflunar frá vöruhönnun, ferli skipulagningu, framleiðslu og framleiðslu til gæðaeftirlits, sem veitir hágæða nákvæmni steypu fyrir hágæða búnað til að framleiða atvinnugreinar eins og geimferða og gasturbínur.