Varúðarráðstafanir og mótvægisaðgerðir fyrir týnda froðusteypu
Týnt froðusteypu hefur ákveðnar forskriftir og kröfur. Taka skal fram eftirfarandi þætti við mótunarferlið: notkun kísilsands í glataðri froðusteypu krefst 85%~ 9 0%. Hvað varðar loft gegndræpi og brunaviðnám, eru steypu stál og steypujárnshlutar venjulega valdir úr kísilsandi með agnastærð 0. 850 til 0,300mm.
Varúðarráðstafanir fyrir týnda froðusteypu
Settu fyrst lag af þurrum sandi með þykkt um það bil 100 mm neðst á sandkassanum, settu síðan EPS mótið og hella riser með málningu í miðju sandkassans og þjappaðu sandinum. Þar til þurra sandurinn er um 50 mm frá efsta yfirborði sandkassans. Þegar mala stoppar skaltu hylja þurran sandinn með plastfilmu, setja síðan hellabikarinn á toppinn á hellahliðinu og fjarlægja lag af lausum sandi úr filmunni til að koma í veg fyrir að bráðnu járni skvettist. Hellið, myndin blæs í gegnum myndina til að valda leka.
Hella
Í týnda froðusteypuferlinu hefur hver hlekkur mikil áhrif á gæði glataðra froðusteypu. Auðvitað er steypuferlið einnig mikilvægur hluti af öllu týnda froðusteypuferlinu. Varúðarráðstafanir við steypuferli, stranglega stjórna öllum smáatriðum í steypuferlinu er lykillinn að því að framleiða hágæða týnda froðusteypu.
Steypuferli glataðs froðusteypu er ferlið við að fylla bráðið stál og uppgufun á froðumótinu hverfur.
Taka skal fram allt ferlið:
(1) Hlauparinn ætti alltaf að vera fylltur með bráðnu stáli. Ef það er ekki fullt, er sandhrun og loftinntaka tilhneigð til að eiga sér stað vegna takmarkaðs lagstyrks, sem leiðir til steypugalla.
(2) Þegar þú hellir bráðnu stáli, vertu viss um að átta sig á því til að tryggja stöðugleika, nákvæmni og hraða. Fylltu út hellabikarinn strax og kláraðu mikið magn af bráðnu stáli fljótt og stöðugt á um það bil einni mínútu. Ef bráðnu stálið í sama kassa steypu er sogað upp í loftið getur það valdið því að sandrennsli eða aukið porosity steypunnar, sem leiðir til þess að steypan er úreld.
(3) Týnda froðusteypan er lokuð undir neikvæðum þrýstingi og verður að loka fyrir neðan hliðarbikarinn. Bráðna stálið fer inn í mótunarformið, byrjar að fljótandi og brenna og gasi og hverfur. Framhlið bráðna stálsins myndar tímabundið hola í stuttri fjarlægð, þannig að hraðinn við að fylla bráðna stálið er næstum því sama og hraði froðulíkansins hverfur.
Til að koma í veg fyrir að háhita geislun á bráðnu stáli bræðist aðrar gerðir í sama tanki er hella rásin á viðeigandi hátt frá steypulíkaninu. Staðsetning hellahliðsins er valin frá staðsetningu alls kassasteypunnar. Þegar þú hellir, gaum að því að laga og stjórna tómarúmsoginu innan ákveðins sviðs. Eftir að hafa hellt, hafðu það undir ákveðnum neikvæðum þrýstingi í nokkurn tíma. Neikvæður þrýstingur stöðvast og bráðnu stálið þéttist úr kassanum.
Aðferðir til að koma í veg fyrir úða aftur í týndum froðusteypu
Týnt froðusteypu er einn af steypuferlunum. Það eru ýmsir steypugallar í steypuferlinu, sem leiða til galla í steypunni, og glataður froðusteypa er engin undantekning. Aftur úða er fyrirbæri sem kemur oft fram við týnda froðusteypu. Þegar afturúða er alvarlegur getur það stofnað persónulegu öryggi hella starfsmanna. Það verður að taka það alvarlega.
Til að draga úr úða fyrirbæri er hægt að grípa til eftirfarandi ráðstafana:
Í fyrsta lagi ætti þéttleiki froðulíkansins að vera mjög lítill. Á forsendu að tryggja yfirborðsgæði froðunnar og tryggja styrk líkansins, ætti froðan að vera eins létt og mögulegt er til að draga úr gasmagni sem myndast við helluferlið.
Í öðru lagi verður að þurrka froðulíkanið áður en það er lagað. Athuga ætti þyngdarbreytingu á þurrkunarferli hverrar lotu af froðulíkönum og framkvæma ætti breytingu á bökunarþyngd. Aðeins þegar þyngdin breytist ekki lengur er hægt að nota lagið.
Í þriðja lagi ætti ekki að húða hella kerfinu, sérstaklega hliðinu og hlauparanum, þannig að hægt er að dæla gasinu sem myndast við helluferlið við helluferlið og að fullu og húðunin er ekki húðuð, sem sparar neyslu lagsins. Baffle er settur efst á hellabikarinn til að stöðva bráðinn stálúða þannig að hann skvetti ekki út og stofna rekstraraðilum á staðnum.
Ofangreind aðferð getur í raun komið í veg fyrir fyrirbæri sem úttekt er í týnda froðusteypuferlinu, koma betur í veg fyrir steypugalla, bæta gæði steypu og bæta framleiðslugerðina enn frekar.